ФИТИНГ ДЛЯ СПЛАВКИ ИЗ ПЭВП является одной из наиболее распространенных и надежных технологий соединения систем полиэтиленовых труб малого диаметра. На протяжении всего процесса сварки клеем-расплавом точное определение и строгий контроль глубины раструба являются решающими факторами, гарантирующими долгосрочную производительность соединения и безопасность системы.
I. Основные принципы определения глубины гнезда
Глубина раструба или расстояние, на которое труба вставляется в раструб фитинга, определяется в первую очередь для обеспечения достаточной эффективной площади контакта сварного шва и равномерной зоны нагрева.
Минимальные требования к зоне сварки: Глубина раструба должна обеспечивать достаточную длину места сварки, чтобы выдерживать долговременные гидростатические нагрузки при расчетном давлении трубопроводной системы. Если раструб слишком мелкий, поверхность сварного контакта недостаточна, что приводит к концентрации напряжений и образованию слабых мест в системе, что может привести к утечке или отказу соединения.
Зарезервированная несварная зона: несварная зона, или холодная зона, обычно располагается в нижней части раструба фитинга (в упоре). Эта область предотвращает слишком сильное проталкивание трубы во время процесса нагрева и вставки, что может привести к скоплению материала внутри фитинга с образованием «внутреннего валика». Чрезмерное внутреннее биение может значительно снизить эффективность потока жидкости, увеличить потерю напора и потенциально вызвать растрескивание под давлением. Поэтому перед фланцем необходимо точно контролировать глубину раструба.
Требования к эксплуатационной маркировке: На практике глубина гнезда контролируется по линии маркировки. Эта линия разметки отмечает конечную точку, в которой установщик вставляет трубу в фитинг, обеспечивая одновременное достижение двух ключевых целей: достаточную длину сварки и избежание контакта с фланцем.
II. Международные стандарты глубины гнезда
Глубина раструба раструбных фитингов из ПЭВП не определяется производителем произвольно; он разработан и проверен в строгом соответствии с международными и национальными стандартами.
Основа проектной спецификации: Конкретное значение глубины раструба обычно рассчитывается на основе номинального диаметра (DN) и расчетной толщины стенки фитинга. Например, европейские стандарты, такие как ISO 4437, и американские стандарты, такие как ASTM D2683, содержат подробные спецификации размеров и допусков фитингов для полиэтиленовых труб. Эти стандарты производители используют для определения геометрических размеров раструба при проектировании арматуры.
Размеры и допуски: Глубина гнезда, указанная в стандартах, является номинальным значением и соответствует строгим требованиям по допускам. Отдел контроля качества арматуры должен использовать высокоточные датчики для проверки глубины раструба на предмет ее соответствия проектным требованиям. Даже небольшие отклонения в размерах могут повлиять на равномерность нагрева и конечное качество сварного шва.
III. Методы контроля глубины раструба во время строительства на строительной площадке
Контроль глубины раструба имеет решающее значение при выполнении соединений HDPE SOCKET FUSION на месте. Профессиональный строительный персонал должен строго соблюдать следующие этапы:
Очистка труб и удаление оксидов: сначала с помощью специального скребка удалите оксидный слой и загрязнения с поверхности места вставки трубы. Длина этого участка должна быть немного больше глубины гнезда.
Измерение и маркировка:
Используйте калибр для измерения фактической глубины гнезда фитинга (или обратитесь к техническим данным, предоставленным производителем фитинга).
На конце трубы точно измерьте глубину раструба от торцевой поверхности и четко отметьте круговую линию разметки с помощью специального разметочного инструмента. Линия разметки должна быть термостойкой и нерастворимой в воде.
Фаза нагрева: одновременно вставьте трубу и фитинг в нагревательную муфту и нагревательную головку, которые достигли температуры плавления, до тех пор, пока торец трубы не коснется предварительно отмеченной отметки глубины раструба.
Фаза вставки и проверка: в течение указанного времени перехода быстро вставьте нагретую трубу в раструб фитинга до тех пор, пока отмеченная линия не окажется заподлицо с торцевой поверхностью фитинга. Отмеченная линия должна полностью входить в фитинг, но не за его пределы. Если труба выдвинута слишком далеко за отмеченную линию, она может коснуться фланца; если он не достигает отмеченной линии, площадь контакта сварного шва будет недостаточной.
Охлаждение и фиксация: В течение указанного времени охлаждения соединение должно оставаться неподвижным и выровненным. Движение и напряжение не должны применяться.
IV. Профессиональные последствия неправильного контроля глубины гнезда
Неточная регулировка глубины раструба является одной из основных причин выхода из строя соединения HDPE SOCKET FUSION, что приводит к серьезным инженерным последствиям.
Недостаточная вставка:
Последствия: Зона сварного шва недостаточна для обеспечения требуемой долгосрочной гидростатической прочности. При длительном напряжении или гидроударе соединение подвержено ползучести или хрупкому разрушению.
Проявления: Маркировочная линия остается видимой после охлаждения.
Чрезмерная вставка:
Последствия: Передний конец трубы касается фланца, в результате чего материал скапливается перед фланцем, образуя большой внутренний валик. Этот большой валик не только ограничивает поток и вызывает турбулентность, но, что более важно, создает зону концентрации напряжений возле фланца, снижая сопротивление медленному росту трещин (SCG) и потенциально вызывая растрескивание по окружности соединения в течение нескольких лет.
Проявления: Линия разметки полностью исчезает с трубы, а на конце трубы в зоне сварного шва наблюдаются видимые скопления пластика.
ПОДДЕРЖИВАТЬ СВЯЗЬ