В технологии горячего плавкового приклада проблема формирования интерфейса сварки является ключевой ссылкой, которая требует срочного внимания. Эта проблема обычно про...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕВ технологии горячего плавкового приклада проблема формирования интерфейса сварки является ключевой ссылкой, которая требует срочного внимания. Эта проблема обычно про...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕВ области обработки потоков выбор правильного инструмента потока является первым условием, обеспечивающим качество обработки. Ввиду особых свойств материалов полиэтиле...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕТруповая промышленность Чжэцзян Фенгфенг действительно рада, что в течение 15-18 февраля 2025 года присутствовала на выставке Big 5 Saudi Studia Production. Наш сте...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕВ современных трубопроводных системах процесс сварки HDPE Fusion Pipe Fitings высоко одобрен своей высокой эффективностью и надежностью. Этот процесс нагревает ...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕВ современных промышленных применениях стабильность фитингов слияния HDPE (полиэтилен полиэтилена высокой плотности) является ключевым фактором для обеспечения безопас...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕВ современных трубопроводных системах качество выполнения уплотнений напрямую связано с безопасностью и надежностью системы. Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. ...
ПРОЧИТАТЬ БОЛЬШЕKEEP IN TOUCH
Знание отрасли
Являясь одним из ключевых процессов в области современной переработки пластмасс, технология литья под давлением Резьбовой фитинг из ПЭВП оказывает далеко идущее и многогранное влияние на качество конечного продукта резьбовых фитингов из ПЭВП. Мы можем обсудить это с точки зрения обработки материалов, проектирования пресс-форм, контроля процесса литья под давлением и последующей обработки.
Обработка материалов
Качество частиц ПЭВП является основой успешного литья под давлением. Перед литьем под давлением сырье ПНД должно быть строго проверено на отсутствие примесей, низкое содержание влаги и достижение заданного индекса плавления. Это помогает получить однородное расплавленное состояние во время процесса литья под давлением и уменьшить образование дефектов, таких как пузырьки и усадочные отверстия. Кроме того, необходима правильная сушка, чтобы предотвратить газификацию влаги при высоких температурах и влияние на механические свойства и внешний вид отлитых под давлением деталей.
Дизайн пресс-формы
Проектирование пресс-форм является одним из основных звеньев технологии литья под давлением, которое напрямую связано с точностью размеров, сложностью формы и качеством поверхности резьбовых фитингов из полиэтилена высокой плотности. Для трубных фитингов с резьбой из ПЭВП в форме необходимо точно спроектировать профиль резьбы, шаг и допуск на посадку, чтобы обеспечить герметичность и взаимозаменяемость соединений. В то же время конструкция канала потока формы должна быть разумной, чтобы уменьшить сопротивление и потерю температуры расплавленного материала во время процесса течения, а также гарантировать, что расплавленный материал может равномерно и быстро заполнить полость формы. Кроме того, решающее значение имеет система охлаждения пресс-формы, которая определяет скорость охлаждения и степень усадки отлитой под давлением детали и, таким образом, влияет на ее размерную стабильность и распределение внутренних напряжений.
Контроль процесса литья под давлением
Контроль процесса литья под давлением является ключом к обеспечению качества резьбовых трубных фитингов из ПЭВП. На термопластавтомате необходимо точно устанавливать и контролировать такие параметры, как давление впрыска, скорость впрыска, время выдержки и время охлаждения. Слишком высокое давление впрыска может привести к переливанию расплавленного материала из формы и образованию бликов; в то время как слишком низкая скорость впрыска может привести к охлаждению и затвердеванию расплавленного материала во время процесса течения, образуя короткую порцию. Контроль времени выдержки связан с плотностью и стабильностью размеров отлитой под давлением детали. Настройка времени охлаждения должна определяться в зависимости от структуры формы и свойств материала. Слишком длинный или слишком короткий повлияет на скорость усадки и механические свойства детали, отлитой под давлением.
Постобработка
После литья под давлением фитинги для труб с резьбой из ПЭВП также должны пройти ряд процессов последующей обработки, таких как удаление заусенцев, обрезка резьбы, очистка и т. д., чтобы еще больше улучшить их внешний вид и точность размеров. Для трубопроводной арматуры, к которой предъявляются особые требования, например, требующей обработки поверхности (например, пескоструйной обработки, гальваники и т. д.), также необходимо провести этот этап. Процесс последующей обработки должен строго соответствовать эксплуатационным процедурам, чтобы гарантировать отсутствие вторичного повреждения или загрязнения трубопроводной арматуры.
Технология литья под давлением оказывает большое влияние на качество изделий. Резьбовые фитинги из ПНД . От обработки материала до проектирования пресс-форм, от контроля процесса литья под давлением до последующей обработки и проверки качества — каждое звено должно строго контролироваться, чтобы гарантировать, что качество и характеристики конечного продукта соответствуют проектным требованиям. Компания Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd., как профессиональный производитель трубных фитингов с резьбой из полиэтилена высокой плотности, полагается на свое передовое производственное оборудование, строгую систему управления качеством и профессиональный технический персонал для постоянного улучшения качества продукции и уровня обслуживания, а также обеспечения высококачественной трубопроводной системы. решения для отечественных и зарубежных заказчиков.