Как определить время нагрева и время охлаждения фитингов гнезда HDPE

Сварка гнезда HDPE это обычно используемый метод подключения горячих плавлений. Специальный инструмент для нагрева используется для нагрева и смягчения поверхности соединения фитинга трубы и трубы, а затем соединение быстро подключается и поддерживает охлаждение, чтобы сформировать твердое интегрированное соединение. Параметры ядра процесса сварки включают в себя: температуру нагревательной пластины, время нагрева, время подключения, время охлаждения и т. Д., Среди которых время нагрева и время охлаждения напрямую влияют на качество сустава, структурную целостность и долгосрочную надежность.

Определение и влиятельные факторы времени нагрева
Время нагрева относится к времени, необходимому для трубы и фитинга трубы, чтобы связаться с нагревательной пластиной и поддерживать постоянную температуру, пока их поверхность не тает. Определение этого времени требует рассмотрения нескольких технических факторов:
Толщина стенки труб и фитингов (оценка SDR)
Материал (PE80 или PE100)
Температура поверхности нагревательной пластины
Температура окружающей среды и скорость ветра (особенно значимо при наружной конструкции)
Стабильность контакта между нагревательной поверхностью оборудования и фитингом трубы
Недостаточное время нагрева, недостаточное размягчение поверхности расплава, недостаточная прочность слияния сустава и легкое образование холодной сварки или расслаивания. Если время нагрева слишком длинное, оно может привести к деградации материала HDPE, коллапса поверхности расплава и потерь округлости границы раздела, тем самым влияя на подключаемость и эффект герметизации.
Рекомендуемые параметры времени нагрева для сварки гнезда HDPE
Согласно отраслевым стандартам, таким как «ISO 4427-3», «DVS 2207-1» и «CJJ/T 123-2018», типичное время нагрева рекомендуется следующим образом (принимая температуру нагревательной пластины 260 ± 10 ℃ в качестве примера):

Время нагрева должно быть отрегулировано на основе стандарта и в сочетании с фактической ситуацией. Например, в холодной или ветреной строительной среде рекомендуется продлить время нагрева на 10-20%; В высокотемпературной среде летом он может быть надлежащим образом сокращен.

Принципы определения и контроля времени охлаждения
Время охлаждения относится к тому времени, необходимому для того, чтобы сустав оставался стационарным в естественном состоянии после завершения сварки гнезда, пока температура не опустится ниже температуры тепловой деформации материала HDPE, а сварной сварной тк. Запрещено применять внешнюю силу или перемещать соединение во время процесса охлаждения, чтобы избежать вывиха сварной поверхности или свободной структуры.
Длина времени охлаждения в основном зависит от следующих факторов:
Размер интерфейса (диаметр и толщина стенки)
Тепловая емкость сустава и температуры окружающей среды
Теплопроводность и удельная теплоемкость материала
Воздушное охлаждение или статический метод
Время охлаждения слишком короткое, соединение не полностью зафиксировано, и легко иметь такие проблемы, как холодное растрескивание, отверстия для усадки и плохое запечатывание. Хотя время охлаждения слишком длинное, оно не повлияет на структуру, но оно снизит эффективность строительства.

Рекомендуемые параметры времени охлаждения для сварки гнезда HDPE
Основываясь на промышленности, измеренных данных и опыте строительства, рекомендуемое время охлаждения следующим образом:

При строительстве в зимних или холодных районах он может быть надлежащим образом продлен на 10-30%. Строго запрещено перемещать или проверять соединение до окончания времени охлаждения.

Метод подтверждения на месте нагрева и времени охлаждения
Метод наблюдения за таянием поверхностного таяния: после нагревания однородное и круглое плавительное кольцо должно быть сформировано на соединении фитинга трубы и трубы, что указывает на то, что времени нагрева достаточно.
Метод прикосновения испытаний (нестандартная рекомендация, применимая только к суждению): После завершения сварки прикоснитесь к внешнему краю плавильного кольца своей рукой. Когда нет очевидной адгезии, это означает, что охлаждение завершено.
Фактический метод записи измерения: используйте секундомер или интеллектуальное сварочное оборудование для записи процесса нагрева и охлаждения каждого соединения, чтобы убедиться, что параметры прослеживаются.
Метод мониторинга температурного оружия: до окончания охлаждения температура поверхности сустава может быть измерена с помощью инфракрасного температурного пистолета. Когда температура падает ниже 60 ° C, можно определить, что охлаждение завершено.

Роль оборудования в отоплении и охлаждении
Инструменты отопления, используемые для сварки гнезда HDPE, должны иметь следующие функции:
Нагревательная пластина имеет сильную постоянную способность контроля температуры, и разность температуры контролируется в пределах ± 5 ℃
Поверхностное покрытие выполняет функции анти-гриппа и высокотемпературной устойчивости, чтобы предотвратить загрязнение карбонизационных остатков трубных фитингов
Нагревательная пластина оснащена устройством напоминания о времени, чтобы напомнить оператору о времени отопления и охлаждения
Сварное вспомогательное устройство может стабильно исправить трубу, чтобы предотвратить смещение во время процесса плагина
Выбор квалифицированного оборудования может не только повысить эффективность сварки, но и стабильно контролировать время отопления и охлаждения и улучшить общее качество проекта.

Предложения по корректировке времени для различных сценариев применения
Конструкция в помещении: температура и влажность стабильны и могут быть полностью выполнены в соответствии со стандартным рекомендуемым временем.
Плато или холодные области: температура окружающей среды низкая, рассеяние тепла быстро, а время нагрева и охлаждения должно быть расширено более чем на 10%.
Прямой солнечный свет или горячий климат: труба предварительно нагрета, и время нагрева должно быть сокращено на 2-5 секунд, чтобы предотвратить переизбыток.
Непрерывная операция сварки: необходимо обеспечить, чтобы температура поверхности оборудования была равномерной, чтобы не допустить, чтобы локальное перегрев не вызвало неравномерное отопление.