Каковы основные этапы подготовки поверхности электросварного фитинга из ПЭВП перед электросварным соединением?

Электросварной фитинг из ПЭВП Технология соединения широко используется в ответственных трубопроводных проектах, таких как газо- и водоснабжение, благодаря своей высокой надежности и простоте эксплуатации. Однако залог успешного соединения заключается в тщательной подготовке поверхности трубы и фитингов. Этот этап напрямую определяет межмолекулярную диффузию между расплавленными полимерами и является краеугольным камнем для обеспечения долгосрочной герметизации и механической прочности соединения.

Ниже профессионально объясняются несколько ключевых этапов подготовки поверхности труб из ПЭВП перед электросварным соединением.

1. Очистка: удаление загрязнений и масла.

Цель: Устранить все посторонние вещества, которые могут препятствовать плавлению полиэтилена и молекулярной диффузии.

Ключевые операции:

Визуальный осмотр: Сначала проведите тщательный визуальный осмотр соединяемых труб и фитингов. Убедитесь, что на поверхности трубы нет видимых царапин, вмятин или повреждений, а концы труб плоские.

Специализированные чистящие средства: используйте рекомендованное производителем чистящее средство (обычно летучий растворитель, такой как изопропиловый спирт или этанол) и чистую безворсовую ткань или бумажное полотенце, чтобы тщательно протереть область соединяемой трубы и внутреннюю часть электросварного фитинга из ПЭВП.

Высыхание: После очистки убедитесь, что растворитель полностью испарился и поверхность полностью высохла. Остатки растворителя на поверхности повлияют на последующую очистку и даже могут вызвать появление пузырей или загрязнений во время процесса нагрева.

Ключевые моменты: Поверхностные загрязнения, такие как масло, пыль и грязь, могут образовывать изоляционный слой, не позволяя трубе и фитингам образовывать однородную эвтектическую структуру во время плавления, что приводит к холодному сплавлению или локальному дефициту прочности.

Во-вторых, очистка: удаление окисленного слоя и слоя поверхностного напряжения.

Цель: удалить окисленный слой, естественным образом образующийся на трубах из полиэтилена высокой плотности под воздействием воздуха, а также любые поверхностные загрязнения и царапины, чтобы обнажить свежий чистый полиэтиленовый материал.

Ключевые операции:

Специализированный скребок: необходимо использовать вращающийся или плоский скребок, предназначенный специально для полиэтилена высокой плотности. Скребок следует выбирать и устанавливать таким образом, чтобы обеспечить равномерную и постоянную толщину скребка по окружности трубы.

Зона очистки: Длина очистки должна быть немного больше, чем глубина вставки электросварного фитинга. Фитинг обычно имеет четкую ограничительную отметку или индикатор зоны сварки. Зона зачистки должна полностью покрывать всю зону сварного шва.

Контроль толщины: глубина зачистки обычно должна составлять от 0,1 до 0,2 мм. Недостаточная глубина не позволит полностью удалить оксидный слой; чрезмерная глубина существенно ослабит стенку трубы. Специализированные роторные скребки обычно имеют механизм контроля глубины, обеспечивающий постоянство.

Осмотр после очистки: После очистки поверхность трубы должна иметь однородный матовый цвет свежего полиэтилена. Осмотрите соскобленный полиэтиленовый мусор, чтобы убедиться в непрерывности и целостности соскоба.

Ключевые моменты: ПЭВП подвергается окислительному сшиванию под воздействием ультрафиолетового света и воздуха, образуя твердый и хрупкий оксидный слой. Молекулярная структура этого слоя изменилась, что не позволяет ему эффективно сливаться с полиэтиленом внутри фитинга. Зачистка является наиболее важным и важным этапом при работе с электросварными фитингами.

III. Маркировка глубины и позиционирование

Цель: Определить точную глубину вставки трубы, чтобы обеспечить ориентир для последующего выравнивания и зажима.

Ключевые операции:

Измерение трубы: Определите эффективную глубину вставки на основе характеристик используемого электросварного фитинга из полиэтилена высокой плотности.

Маркировка: Отметьте точную линию глубины вставки в конце очищенной области на трубе. Линия разметки должна быть четко видна, но избегайте использования маркеров на масляной основе, которые могут загрязнить поверхность.

Помощь в выравнивании: линия разметки помогает строителям точно вставить трубу до ** упора ** фитинга и обеспечивает равномерный контакт между нагревательным проводом и поверхностью трубы.

IV. Временная защита: предотвращение вторичного загрязнения

Цель: Защитить свежеобработанную полиэтиленовую поверхность от вторичного загрязнения в течение короткого периода времени перед монтажом.

Ключевые операции:

Немедленная установка. Профессиональные рекомендации по сращиванию обычно требуют, чтобы сращивание было завершено в течение 30 минут после очистки. Чем короче интервал, тем лучше результат.

Защитное покрытие: Если немедленная установка невозможна, временно накройте поцарапанную область чистым защитным чехлом или пленкой из полиэтилена высокой плотности, чтобы предотвратить прилипание пыли, влаги и песка, переносимого ветром.